新聞動(dòng)態(tài)
一、耐磨渣漿泵的日常維護(hù)方法
1、要及時(shí)更換易損件，維修裝配要正確，間隙調(diào)整合理，不得有過緊磨擦現(xiàn)象。
2、軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時(shí)調(diào)整(或更換)填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套。
3、泵的吸入管路系統(tǒng)不允許有漏氣現(xiàn)象，進(jìn)泵池隔柵應(yīng)符合泵所能通過的顆粒要求，以免大顆粒物料或長(zhǎng)纖維物料進(jìn)入泵中造成堵塞。
4、保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠。
5、要保證電機(jī)與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時(shí)更換。
6、更換軸承時(shí)，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤(rùn)滑油清潔，泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過60- 65℃為宜，最高不超過75℃。
二、耐磨渣漿泵的操作規(guī)程
1、 運(yùn)行前的檢查
1)檢查電機(jī)軸和泵的旋轉(zhuǎn)是否同心。
2)檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與泵規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向是否一致。在試電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)單獨(dú)試電機(jī)，不能與泵連接同試。
3)檢查聯(lián)軸器中的彈性墊是否完整正確。
4)耐磨渣漿泵啟動(dòng)前要先開通軸封水(機(jī)械密封為冷卻水)，同時(shí)要展開泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥。
5)用手盤車(包括電機(jī))泵不應(yīng)有緊澀和磨擦現(xiàn)象。
6)檢查閥門靈活可靠。
7)檢查軸承箱是否加入軸承油到油標(biāo)指示位置。
8)其它，如地腳螺栓、法蘭密封墊及螺栓。管路系統(tǒng)等是否安裝正確，牢固可靠。
2、 啟動(dòng)運(yùn)行及監(jiān)控
1)串聯(lián)用泵的啟動(dòng)，亦遵循上述方法。只是在開啟一級(jí)泵后，即可將末級(jí)泵的出口閥門找開一點(diǎn)(開的大小以一級(jí)泵電機(jī)電流為額定電流的1/4為宜)，而后即可相繼啟動(dòng)二級(jí)三級(jí)直到末級(jí)泵，串聯(lián)泵全部啟動(dòng)后，即可逐漸開大末級(jí)泵的出口閥門，閥門開的大小快慢，應(yīng)以泵不振動(dòng)和任一級(jí)泵電機(jī)都不超額定電流來掌握。
2)耐磨渣漿泵在啟運(yùn)前應(yīng)展開泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥。而后啟動(dòng)泵，泵啟動(dòng)后再慢慢開動(dòng)泵出口閥，泵出口閥開的大小與快慢，應(yīng)以泵不振動(dòng)和電機(jī)不超額定電流來掌握。
3)泵在運(yùn)行中除監(jiān)控流量、壓力外，還要監(jiān)控電機(jī)不要超過電機(jī)的額定電流。隨時(shí)監(jiān)視油封、軸承等是否發(fā)生導(dǎo)常現(xiàn)象，泵是否發(fā)生抽空或溢池等，并隨時(shí)處理。
4)耐磨渣漿泵主要以輸送流量為目的，因此在運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)中裝上流量表(計(jì))，以隨時(shí)監(jiān)控流量是否符合要求;在裝有旋流器的管路系統(tǒng)、沖渣系統(tǒng)、壓濾脫水系統(tǒng)中還要求管路出口處有一定的壓力。所以，在這種系統(tǒng)中還應(yīng)裝上壓力表以監(jiān)控壓力是否符合要求。