新聞動(dòng)態(tài)
離心泵故障診斷及消除措施
1、無(wú)液體提供，供給液體不足或壓力不足
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原 因 |
消 除 措 施 |
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泵沒(méi)有注水或沒(méi)有適當(dāng)排氣 |
檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體 |
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速度太低 |
檢查電機(jī)的接線是否正確，電壓是否正?；蛘咄钙降恼羝麎毫κ欠裾?/strong> |
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系統(tǒng)水頭太高 |
檢查系統(tǒng)的水頭（特別是磨擦損失） |
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吸程太高 |
檢查現(xiàn)有的凈壓頭（入口管線太小或太長(zhǎng)會(huì)造成很大的磨擦損失） |
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葉輪或管線受堵 |
檢查有無(wú)障礙物 |
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轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì) |
檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向 |
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產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏 |
檢查入口管線有無(wú)氣穴或空氣泄漏 |
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填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中 |
檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤(rùn)滑是否正常 |
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抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足 |
增大吸入水頭，向廠家咨詢 |
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底閥太小 |
安裝正確尺寸的底閥 |
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底閥或入口管浸沒(méi)深度不夠 |
向廠家咨詢正確的浸沒(méi)深度，用擋板消除渦流 |
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葉輪間隙太大 |
檢查間隙是否正確 |
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葉輪損壞 |
檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換 |
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葉輪直徑太小 |
向廠家咨詢正確的葉輪直徑 |
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壓力表位置不正確 |
檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道 |
2、泵運(yùn)行一會(huì)兒便停機(jī)
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原 因 |
消 除 措 施 |
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吸程太高 |
檢查現(xiàn)有的凈壓頭（入口管線太小或太長(zhǎng)會(huì)造成很大的磨擦損失） |
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葉輪或管線受堵 |
檢查有無(wú)障礙物 |
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產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏 |
檢查入口管線有無(wú)氣穴和空氣泄漏 |
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填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中 |
檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤(rùn)滑是否正常 |
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抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足 |
增大吸入水頭，向廠家咨詢 |
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底閥或入口管浸沒(méi)深度不夠 |
向廠家咨詢正確的浸沒(méi)深度，用擋板消除渦流 |
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泵殼密封墊損壞 |
檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換 |
3、泵功率消耗太大
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原 因 |
消 除 措 施 |
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轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì) |
檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向 |
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葉輪損壞 |
檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換 |
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轉(zhuǎn)動(dòng)部件咬死 |
檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常 |
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軸彎曲 |
校直軸或按要求進(jìn)行更換。 |
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速度太高 |
檢查電機(jī)的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力 |
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水頭低于額定值，抽送液體太多 |
向廠家咨詢，安裝節(jié)流閥，切割葉輪 |
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液體重于預(yù)計(jì)值 |
檢查比重和粘度 |
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填料函沒(méi)有正確填料（填料不足，沒(méi)有正確塞入或跑合，填料太緊） |
檢查填料，重新裝填填料函 |
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軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損 |
檢查并按要求進(jìn)行更換 |
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耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確 |
檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼或葉輪的耐磨環(huán) |
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泵殼上管道的應(yīng)力太大 |
消除應(yīng)力并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查對(duì)中情況 |
4、泵的填料函泄漏太大
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原 因 |
消 除 措 施 |
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軸彎曲 |
校直軸或按要求進(jìn)行更換 |
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聯(lián)軸器或泵和驅(qū)動(dòng)裝置不對(duì)中 |
檢查對(duì)中情況，如需要，重新對(duì)中 |
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軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損 |
檢查并按要求進(jìn)行更換 |
5、軸承溫度太高
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原 因 |
消 除 措 施 |
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軸彎曲 |
校直軸或按要求進(jìn)行更換 |
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聯(lián)軸器或泵和驅(qū)動(dòng)裝置不對(duì)中 |
檢查對(duì)中情況，如需要，重新對(duì)中 |
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軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損 |
檢查并按要求進(jìn)行更換 |
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泵殼上管道的應(yīng)力太大 |
消除應(yīng)力并向廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查對(duì)中情況 |
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潤(rùn)滑劑太多 |
拆下堵頭，使過(guò)多的油脂自動(dòng)排出。如果是油潤(rùn)滑的泵，則將油排放至正確的油位 |
6、填料函過(guò)熱
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原 因 |
消 除 措 施 |
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填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中 |
檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤(rùn)滑是否正常 |
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填料函沒(méi)有正確填料（填料不足，沒(méi)有正確塞入或跑合，填料太緊） |
檢查填料，重新裝填填料函 |
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填料或機(jī)械密封有設(shè)計(jì)問(wèn)題 |
向廠家咨詢 |
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機(jī)械密封損壞 |
檢查并按要求進(jìn)行更換。向廠家咨詢 |
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軸套刮傷 |
修復(fù)、重新機(jī)加工或按要求進(jìn)行更換 |
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填料太緊或機(jī)械密封沒(méi)有正確調(diào)節(jié) |
檢查并調(diào)節(jié)填料，按要求進(jìn)行更換。調(diào)節(jié)機(jī)械密封（參考制造商的與泵一起提供的說(shuō)明或向廠家咨詢） |
7、轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)困難或有磨擦
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原 因 |
消 除 措 施 |
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軸彎曲 |
校直軸或按要求進(jìn)行更換 |
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耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確 |
檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼或葉輪的耐磨環(huán) |
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泵殼上管道的應(yīng)力太大 |
消除應(yīng)力并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查對(duì)中情況 |
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軸或葉輪環(huán)擺動(dòng)太大 |
檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件和軸承，按要求更換磨損或損壞的部件 |
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葉輪和泵殼耐磨環(huán)之間有臟物，泵殼耐磨環(huán)中有臟物 |
清潔和檢查耐磨環(huán)，按要求進(jìn)行更換。隔斷并消除臟物的來(lái)源 |