新聞動態(tài)
1.開車前應先檢查設(shè)備的完好情況和配合情況，緊固螺栓的緊固情況，軸承的潤滑情況（潤滑油不足應加油，變質(zhì)應更換），密封裝置的泄漏情況，使泵體充滿液體，關(guān)閉出口閥門。
3.停機前應先關(guān)閉出口閥門，然后停機。若在冬天，停機后應將泵內(nèi)和管內(nèi)的水放出，以免凍壞離心泵。
5.緊急停泵的條件
1）突然發(fā)生強烈的振動或泵內(nèi)清楚的金屬磨擦聲。
2）軸承冒煙或溫度急劇升高到75度，加油無效時。
3）高壓管道破裂時，威脅到人身或設(shè)備安全時。
4）電機冒煙或著火。
5）突然發(fā)生汽化或失水，出口壓力電流急劇下降時，大幅度擺動時。
二、離心泵的修理
1.轉(zhuǎn)子的修理
離心泵的轉(zhuǎn)子主要由葉輪、主軸和軸套等組成。轉(zhuǎn)子在修理前必須進行拆卸、清洗和檢查，仔細檢查葉輪的磨損、徑向跳動量（不超過0.05mm）、偏心量；軸和軸套的磨損、彎曲等。
多級離心泵大都裝有推力平衡裝置，用來抵消由于各葉輪兩面壓力不一致而引起的軸向推力，減少轉(zhuǎn)子的軸向竄動量。一般在運行中，平衡盤和平衡環(huán)（通常由青銅制成）由于經(jīng)常接觸而發(fā)生磨損，若介質(zhì)中有泥砂等固體雜質(zhì)，則磨損更加嚴重。若平衡盤和平衡環(huán)磨損過多（一般超過2mm）就應進行修理。對于磨損不太嚴重的可先車平磨損的溝槽，研磨后重新裝配。裝配時可在平衡環(huán)后面加上相應厚度的墊片，以補足到原來的厚度。墊片可用石棉墊，但墊片厚度必須均勻平整。若是磨損過多則需要更換新件。
離心泵在使用中常會出現(xiàn)一些故障需要排除。要想排除故障，必須先知道造成故障的原因，然后對癥下藥進行處理。
1.開機后泵不出水
1）泵內(nèi)空氣未排出?？捎杀蒙w上注液孔緩緩注入液體（以利于空氣排出）。
2）吸水管接頭、法蘭處漏水氣，可安正擰緊之。3）泵轉(zhuǎn)速低，應查看電機轉(zhuǎn)數(shù)，或查看電壓是否太低。4）泵的吸入高度太大，超過泵的吸程，或吸水管口未浸入水池中。5）電機反轉(zhuǎn)。6）泵的葉輪活動，未能工作。7）吸水網(wǎng)被堵，吸不上水。
1）葉輪被堵，應拆開泵清理。
2）空氣進入泵體，可打開放氣門放氣。3）泵的轉(zhuǎn)速低。4）泵內(nèi)葉輪與密封環(huán)間隙過大，或葉輪磨損、松動，填料函密封不好。5）出水閥門開啟不夠。6）設(shè)計有問題。
泵內(nèi)存空氣，可檢查吸水管、填料函是否漏氣。
1）吸水管接頭突然松脫漏空氣或因吸水管中有空氣囊。
2）向泵內(nèi)灌水時太急，空氣沒有排盡。
1）泵的裝配和安裝不合適（如填料太緊，泵和電機軸向中心線不重合，葉輪與殼體間摩擦等）。
2）泵的給水高度過大或流量大。3）泵的轉(zhuǎn)速過高。
6.其他
1）泵工作時振動，可能是泵與電機軸中心線不重合、主軸彎曲、緊固螺栓松動、葉輪存在偏心。
2）軸承發(fā)熱，可能是缺油或與電機軸不同心。
3）不正常聲音。可能是進入空氣或因振動、泵軸與電機軸不同心等。
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